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新知識(shí):液壓*力士樂興衰成敗
  • 發(fā)布日期:2016-09-27      瀏覽次數(shù):688
    •        2001年世界上的兩大企業(yè)博世和原曼內(nèi)斯曼力士樂公司走到了一起,組建了"驅(qū)動(dòng)和控制"專業(yè)公司博世力士樂公司。羅伯特·博世股份有限公司始建于1886年,而力士樂公司的歷史則要追溯到1795年。
      創(chuàng)始?xì)v史
            力士樂公司于1795年由George Ludwig Rexroth創(chuàng)立,zui初主要生產(chǎn)鍛造產(chǎn)品及精密鑄件。(得鑄造者的天下)液壓產(chǎn)品是自已開發(fā)的,正式開始生產(chǎn)是在1953年,主要向推土機(jī)提供液壓元件,從此正式開始液壓元件的生產(chǎn)。
      變革歷史
           1976年加入Mannesman集團(tuán)。2001年5月歐洲移動(dòng)通信重新改組時(shí),Mannesman解體,機(jī)械工程部門中的運(yùn)動(dòng)及控制技術(shù)部門和博世的液壓事業(yè)部合并,成為目前的體制,即博世力士樂(Bosch Rexroth)集團(tuán)。
         力士樂是上市公司,全部股份由博世購買,成為它的子公司。

      中國歷史
           博世力士樂早在1978年就已步入中國市場(chǎng)。
      成立于1996年的原力士樂(北京)液壓有限公司是一家中德合資公司,在2001年博世收購力士樂后,改名為 博世力士樂(北京)液壓有限公司,2002年底,改制為外商獨(dú)資企業(yè)。
           1996年 訪問德國時(shí),與德國總理科爾簽訂了博世力士樂(北京)液壓有限公司的投資協(xié)議。zui初投資1億多人民幣,投資總額達(dá)2.4億元,主要為工程機(jī)械提供配套產(chǎn)品。
            公司成立之初,正值中國增加基礎(chǔ)建設(shè)投資和農(nóng)業(yè)投入,使得對(duì)工程機(jī)械和工程農(nóng)機(jī)的市場(chǎng)需求增加,市場(chǎng)前景非??春?,與之有關(guān)的機(jī)械行業(yè)也成為外商投資的熱點(diǎn)。
            德國力士樂公司正是看好中國旺盛的市場(chǎng)需求,分別在北京和常州成立了兩家公司,組裝加工業(yè)務(wù)。并在香港設(shè)立了力士樂(中國)有限公司,主要負(fù)責(zé)進(jìn)口和在中國及香港地區(qū)的。
             盡管公司成立時(shí),市場(chǎng)前景非常廣闊,但由于一些內(nèi)資骨干企業(yè)和日本、韓國企業(yè)以大量性能價(jià)格比低的產(chǎn)品迅速搶占市場(chǎng),博世力士樂(北京)公司業(yè)務(wù)很快陷入低谷,公司以較高的產(chǎn)品價(jià)格秉承較高的產(chǎn)品質(zhì)量,并沒有贏得中國客戶的青睞,再加上公司自身管理不善等外部和內(nèi)部的多種原因,1996年公司成立至2000年的5年間,公司連年虧損,累計(jì)虧損達(dá)5000多萬元人民幣,超過注冊(cè)資本的1/3。公司5年內(nèi)換了7屆總,生產(chǎn)經(jīng)營卻始終不見起色,隨時(shí)面臨關(guān)門、倒閉、撤資的可能。事實(shí)上,德方也確實(shí)在考慮撤資。

      公司經(jīng)營從虧損到盈利
      (一)1996-2000公司連年虧損原因分析
            博世力士樂(北京)液壓有限公司自1996年成立以來的5年間,年銷售額只維持在3000萬元水平,每年虧損1000多萬,5年累計(jì)虧損5000多萬元,超過注冊(cè)資本的1/3。公司頻繁更換總,仍不見效,員工懶散,士氣低落。究其原因,可從外部和內(nèi)部?jī)煞矫鎭矸治觥?br />      1.外部市場(chǎng)環(huán)境變化,企業(yè)難以應(yīng)對(duì) 博世力士樂(北京)液壓有限公司在1996年成立時(shí)的產(chǎn)品主要是為挖掘機(jī)、起重機(jī)和壓路機(jī)等提供配套產(chǎn)品。應(yīng)該說,投產(chǎn)之初,正直中國加大基礎(chǔ)建設(shè)投資,挖掘機(jī)市場(chǎng)需求很旺。博世力士樂也正是看中了中國這個(gè)市場(chǎng),大手筆投資2.4億元人民幣投資興建北京和常州兩個(gè)生產(chǎn)廠。然而,市場(chǎng)的變化是令人意想不到的。一方面,中國國內(nèi)的一些企業(yè)迅速以其價(jià)格低廉的國產(chǎn)機(jī)器搶占了市場(chǎng);另一方面,大量的日本和韓國產(chǎn)品利用其相對(duì)便宜而技術(shù)高、品質(zhì)良好的產(chǎn)品,找到了自己的目標(biāo)客戶。而博世力士樂的產(chǎn)品雖然品種全,系列多,質(zhì)量好,但交貨周期長(zhǎng),價(jià)格也相對(duì)較高,加之市場(chǎng)開拓力度不夠,產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新,始終無法打開局面。
            2.企業(yè)內(nèi)部矛盾升溫,引起信任危機(jī)當(dāng)市場(chǎng)環(huán)境好,公司經(jīng)營效益好時(shí),可以掩蓋公司的內(nèi)部問題。而當(dāng)企業(yè)經(jīng)營效益不好時(shí),所有的問題都會(huì)暴露出來。 1996年博世力士樂(北京)液壓有限公司成立時(shí),德方控股55%,總和財(cái)務(wù)總監(jiān)的職位由德方委任。*任總是一個(gè)技術(shù)人才,專業(yè)水平高,在行業(yè)內(nèi)赫赫有名。然而上任不到一年,就提出退任。第二任至第七任總,均為德國人,有的干了一年左右,有的不到半年就調(diào)走了。他們的共同感受是:中外文化差異太大,對(duì)管理、市場(chǎng)的理解不一致,雙方難以協(xié)調(diào)和合作。德國人以善于安排、崇尚理性、遵守紀(jì)律而聞名,嚴(yán)格執(zhí)行已經(jīng)制定好的計(jì)劃和對(duì)未來進(jìn)行計(jì)劃。而中國人喜歡在摸索中修改計(jì)劃,所謂“計(jì)劃趕不上變化”。其含蓄的東方氣質(zhì)決定他們尋求處事和平,重“關(guān)系”講“面子”,對(duì)自尊極其敏感。德國人的想法往往是好的,但其做法卻不能為中國人所接受。而另一方面,德國人的傲氣,又容易傷害到中國人的自尊。因此,德國人與中國人的合作,有其矛盾產(chǎn)生的必然性。雙方不能達(dá)成“以大局為重”的共識(shí),不能相互理解,必然使矛盾日益尖銳。再有一點(diǎn)就是作為總,德國人畢竟不像中國人那樣了解中國的市場(chǎng),往往需要半年的學(xué)習(xí)適應(yīng)過程,而頻繁的更換總,又使得這個(gè)學(xué)習(xí)曲線變得愈加的長(zhǎng)。此外,除了公司內(nèi)中德雙方的合作障礙,公司與德國母公司,以及與在華的其他博世力士樂企業(yè)(主要是銷售公司)之間的協(xié)調(diào)也不夠。種種原因,當(dāng)內(nèi)部矛盾上升為信任危機(jī)時(shí),合資而不合作,公司上下沒有共同的遠(yuǎn)景目標(biāo)時(shí),公司也就無法發(fā)展了。
      (二)2001年起公司扭虧為盈原因分析

           提到公司的扭虧為盈,不得不提使公司扭虧為盈的那個(gè)中國人:德方派來的第八任總是鐘默博士。鐘默畢業(yè)于上海同濟(jì)大學(xué)、獲德國科隆大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士學(xué)位,曾在德國工業(yè)界工作了4年,既了解中國的國情,又善于與德國人溝通,并成功地將博世力士樂在常州的廠扭虧為盈,從而在集團(tuán)內(nèi)部享有一定的度,贏得中外雙方的*信任和全面支持。2001年,鐘默上任,他借同公司的管理骨干力量,調(diào)動(dòng)和發(fā)揚(yáng)協(xié)作與團(tuán)隊(duì)精神,經(jīng)過深入調(diào)查研究,認(rèn)真分析了公司虧損和管理混亂的原因,找出解決問題的方法,提出并形成了企業(yè)的一整套科學(xué)的管理模式,上任當(dāng)年減虧50%,銷售增長(zhǎng)57%;第二年全面扭虧為盈,銷售增長(zhǎng)65%;第三年實(shí)現(xiàn)盈利近2000萬,銷售達(dá)到1.5個(gè)億。這樣的飛躍主要源于一系列的公司管理體制改革和創(chuàng)新:
             1.目標(biāo)管理具體化 鐘總強(qiáng)調(diào):要避免撇開目標(biāo)談管理。2001年初鐘總提出了公司當(dāng)年度的總目標(biāo):銷售額增加30%,企業(yè)虧損額降低50%,費(fèi)用開支要消減10%。同時(shí),對(duì)目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化,量化至各部門及各崗位員工。如生產(chǎn)部門用電用水指標(biāo)都規(guī)定至生產(chǎn)每一臺(tái)減速機(jī);行政管理及財(cái)務(wù)部門對(duì)降低10%的費(fèi)用也提出具體措施。鐘總強(qiáng)調(diào):“企業(yè)內(nèi)部無論技術(shù)、銷售、生產(chǎn)人員都要有很強(qiáng)的成本意識(shí)。所制定的目標(biāo)應(yīng)具備可操作性和可實(shí)現(xiàn)性。
             2.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化 改革初公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有三類:一類是合資以前,中方廠帶來的老產(chǎn)品;第二類是合資期間共同開發(fā)的產(chǎn)品;第三類是德國母公司提供的產(chǎn)品。其中,老產(chǎn)品售價(jià)低,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,毛利潤(rùn)已然是虧損的。因此,鐘總強(qiáng)調(diào):必須改造老產(chǎn)品。產(chǎn)品要標(biāo)準(zhǔn)化,加工零件要標(biāo)準(zhǔn)化。只有標(biāo)準(zhǔn)化才能資源共享。然而,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,要讓客戶用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品替代老產(chǎn)品,是一個(gè)十分艱巨的過程。為此,鐘總率領(lǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)層,一家一家拜訪客戶,在不增加客戶負(fù)擔(dān)的前提下,提供新的產(chǎn)品,從而說服客戶接受標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。這個(gè)過程是非常艱巨的,也是合資公司多年來一直沒有做成的事情。這一成果大大降低了全產(chǎn)成本。至2003年底,公司只留有8%的老產(chǎn)品,2004年將實(shí)現(xiàn)全部以標(biāo)準(zhǔn)化的新產(chǎn)品替代。可以說,產(chǎn)品實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化是博世力士樂(北京)液壓有限公司扭虧為盈的一場(chǎng)zui重要的攻堅(jiān)戰(zhàn)。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化后,通用性強(qiáng)了,資源可以共享,生產(chǎn)成本也大幅度下降,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)程序,也縮短了交貨期,進(jìn)而受到了客戶的歡迎。
             3.市場(chǎng)開發(fā)大力度 一個(gè)企業(yè)沒有市場(chǎng),等于無米之炊。加大市場(chǎng)開發(fā)力度,目的是要使企業(yè)從源頭上有業(yè)務(wù)做。任何部門、崗位員工都要圍繞市場(chǎng)這一個(gè)中心開展工作。技術(shù)部門在設(shè)計(jì)過程中一定要納入市場(chǎng)因素,以客戶為中心。任何員工,即使是搞衛(wèi)生的人員,也要讓他知道他拿的工資是從市場(chǎng)來的,從客戶來的。兩年來,鐘總和管理層的同事一直堅(jiān)持拜訪客戶,為客戶解決各種各樣的實(shí)際問題,為鞏固和拓展市場(chǎng)起了催化作用。
              4.員工調(diào)動(dòng)積極性 鐘總說,企業(yè)管理歸根到底是對(duì)人的管理。在企業(yè)zui困難的時(shí)候,要了解員工所想,幫助樹立信心,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的責(zé)任就是要把員工凝聚在一起,使員工在各自崗位上發(fā)揮各自的作用,為實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)努力工作。為了激勵(lì)員工,公司將每一個(gè)員工的工資與公司業(yè)績(jī)、個(gè)人業(yè)績(jī)掛鉤,無論是管理人員還是打掃衛(wèi)生的工作人員,都有固定工資和浮動(dòng)工資。同時(shí)淘汰一批沒有責(zé)任心的員工,這樣任何部門、崗位的員工都要以市場(chǎng)為導(dǎo)向,與業(yè)績(jī)掛鉤,從而改變了原有的懶散作風(fēng)。在浮動(dòng)工資制下,員工的工作積極性被調(diào)動(dòng)起來,工資水平比原來翻了一番。員工心齊了,越來越有干勁。在公司辦公大的走廊上,可以看到掛著很多員工自己提出的口,用以互勉。公司非常重視吸納人才和培訓(xùn)人才。2000年以前,公司每年只有1個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目,而到了2003年,至少有包括英語、專業(yè)技術(shù)等內(nèi)容的6個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目。員工的平均年齡也從2000年的44歲,降到2003年的38歲。大專以上學(xué)歷的員工,從2000年的40%提升到2003年的56%。公司計(jì)劃2004年再招入30個(gè)大學(xué)生,并選拔一部分送去德國培訓(xùn),為公司將來的發(fā)展做人才準(zhǔn)備。
             5.生產(chǎn)效率漸提高 在德國力士樂總部的幫助下,公司領(lǐng)導(dǎo)層按照成本管理的要求,進(jìn)行了設(shè)備優(yōu)化和勞動(dòng)改組,淘汰了一批落后的、老的、效率低的設(shè)備。這樣,折舊費(fèi)減少了,也降低了成本。2001年共淘汰了20多臺(tái)老設(shè)備,只增加了兩臺(tái)新設(shè)備。同時(shí)將原來的兩班增加為三班,增加機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,從而大大提高了生產(chǎn)效率。公司在邊生產(chǎn),邊改造的同時(shí),對(duì)辦公大和生產(chǎn)車間也進(jìn)行了裝修,原來的臟、亂、差,變?yōu)楝F(xiàn)在的潔、齊、好,整個(gè)工廠煥然一新,也預(yù)示著好的開始,新的希望。

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